---明睿管理咨詢(xún)
客戶(hù)企業(yè)名稱(chēng) |
咨詢(xún)項(xiàng)目 |
時(shí)間 |
輔導(dǎo)效果 |
國(guó)內(nèi)某知名汽車(chē)
制造企業(yè) |
精益生產(chǎn) |
12個(gè)月 |
總裝生產(chǎn)線(xiàn)8小時(shí)班產(chǎn)由300臺(tái)提升至360臺(tái)。 沖壓車(chē)間生產(chǎn)效率提升32% 焊接車(chē)間生產(chǎn)效率提升25%
產(chǎn)品一次性合格率由93%提升到99%.
生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)性問(wèn)題減少了70%(同原來(lái)相比)
供貨商批次來(lái)料合格率由90%提高到99%. |
國(guó)內(nèi)某知名上市
家電企業(yè)(第一期) |
精益生產(chǎn)與敏捷制造 |
12個(gè)月 |
總裝生產(chǎn)線(xiàn)流程改造,人均產(chǎn)量由248PCS/h提高到554PCS/h.
每條生產(chǎn)線(xiàn)由28人減至13人,減少15人.
準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來(lái)的62%提升至98%
產(chǎn)品質(zhì)量一次性合格率由原來(lái)的63%提升至99%
由過(guò)往的人工操作向半自動(dòng)、全自動(dòng)轉(zhuǎn)變.
采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)率由原來(lái)的73%提升至97% |
國(guó)內(nèi)某知名上市
家電企業(yè)(第二期) |
精益生產(chǎn)與敏捷制造 |
12個(gè)月 |
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國(guó)內(nèi)某知名燈飾
(第一期) |
現(xiàn)場(chǎng)管理及流程改善
與目標(biāo)管理 |
12個(gè)月 |
交貨準(zhǔn)時(shí)率提高至國(guó)內(nèi)98%,出口99%.
生產(chǎn)線(xiàn)效率提高60%以上;
呆料庫(kù)存改善降低70%;
采購(gòu)周期縮短至原來(lái)三分之一;
來(lái)料批次合格率提高至95%;
生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率提高至99.8%。 |
國(guó)內(nèi)某知名燈飾
(第二期) |
精益生產(chǎn)JIT |
12個(gè)月 |
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某上市五金制鎖 |
精益生產(chǎn)與敏捷制造及TPM |
12個(gè)月 |
生產(chǎn)周期(投入到產(chǎn)出時(shí)間) 45天→21天
研發(fā)周期縮短至原來(lái)的一半
公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低28% |
國(guó)內(nèi)某知名大型
建材企業(yè) |
精益生產(chǎn) |
12個(gè)月 |
管理人員的觀(guān)念與意識(shí)得到根本性的轉(zhuǎn)變.
鋁合金生產(chǎn)分廠(chǎng)生產(chǎn)效率提升30%
產(chǎn)品批次合格率提升至98%
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率原來(lái)的每年4次提高至8次. |
青海某國(guó)有大型
上市礦業(yè)企業(yè) |
精益生產(chǎn)
運(yùn)營(yíng)改善 |
12個(gè)月 |
高、中、基層人員擁有了先進(jìn)的管理意識(shí)與思路,
提煉車(chē)間生產(chǎn)效率提升了30%,各種成本下降了25%,質(zhì)量事故比原來(lái)減少了90%,各種運(yùn)作機(jī)制和流程得到建立與完善。 |
臺(tái)資某500強(qiáng)
不銹鋼企業(yè) |
精益生產(chǎn)
全面成本管控 |
12個(gè)月 |
冷軋生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器利用率由原來(lái)的65%提高到82%,月度生產(chǎn)效率由原來(lái)的75%提高至98%.
準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來(lái)的70%提高到90%
各種不合理和不必要損耗比原來(lái)下降了70%. |
順德某大型家具 |
精益生產(chǎn) |
12個(gè)月 |
實(shí)木生產(chǎn)流水線(xiàn)生產(chǎn)效率提升了將近30%
產(chǎn)品一次性合格率由原來(lái)的58%提升到90%
原配料損耗由原來(lái)的8%下降到2%
準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來(lái)的50%提升至86% |
國(guó)內(nèi)某品牌服飾 |
企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng) |
12月 |
服裝生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)的日產(chǎn)700件提高至1200件.
由原來(lái)的加班至晚上十一變成八點(diǎn).
產(chǎn)品返工率由原來(lái)的10%下降至1.5%
在原單價(jià)不變的前提下員工工資增長(zhǎng)60%. |
國(guó)內(nèi)某知名卷煙廠(chǎng) |
6S+全面可視化管理 |
12個(gè)月 |
獲中國(guó)煙草行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿單位
成為眾多同行參觀(guān)的標(biāo)桿企業(yè) |
某外企上市飲料企
業(yè)(第一期) |
現(xiàn)場(chǎng)改善 |
12個(gè)月 |
罐頭流水線(xiàn)效率提升55%;
軟包流水線(xiàn)效率提升42%;
山楂飲料總裝效率改善提升60%。 |
某外企上市飲料企
業(yè)(第二期) |
精益生產(chǎn)與敏捷制造 |
12個(gè)月 |
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深圳某港資家電 |
全面改善和精益生產(chǎn) |
24個(gè)月 |
空間利用率提高60%,生產(chǎn)部效率提高42%,產(chǎn)品一次性合格率提升至98%,員工月人均提案2件以上。材料損耗比以前減少80%. |
國(guó)內(nèi)某汽車(chē)零配
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精益生產(chǎn)與敏捷制造 |
12個(gè)月 |
大型沖床快速換模時(shí)間減少60%;總裝線(xiàn)效率改善提升34%;表面處理制造周期減少45%,總成制造周期減少50%;樣板區(qū)6S改善滿(mǎn)意度96%。 |
國(guó)內(nèi)某知名的電飯煲公司 |
5S及精益生產(chǎn) |
12個(gè)月 |
生產(chǎn)廠(chǎng)地使用面積減少26.9%;在制品庫(kù)存減少40.0%;生產(chǎn)效率提高46.5%(人均) |
東莞某電熱水壺 |
5S及IE(效率提升) |
12個(gè)月 |
電熱水壺總裝五金車(chē)間效率總結(jié):內(nèi)銷(xiāo)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品改善后人均效率提高70%;外銷(xiāo)生產(chǎn)線(xiàn)人均效率提高80%;五金車(chē)間人均效率提高35%。 |
國(guó)內(nèi)某知名啤酒 |
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理/TPM |
18個(gè)月 |
多家子公司與明睿共六次續(xù)簽咨詢(xún)協(xié)議,可為企業(yè)免費(fèi)提供參觀(guān). |
國(guó)內(nèi)某品牌汽車(chē)
五金零配件企業(yè) |
精益生產(chǎn)與敏捷制造 |
6個(gè)月 |
換模調(diào)模時(shí)間49分鐘→下降至20分鐘;
產(chǎn)品換線(xiàn)時(shí)間由以前的1.5小時(shí)減至15分鐘.
焊接效率提升 20%。車(chē)間整體效率提升20% |
國(guó)企某大型水泥廠(chǎng) |
6S與可視化管理 |
12個(gè)月 |
成為建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿單位,可為企業(yè)免費(fèi)提供參觀(guān) |
國(guó)企某鐵路建設(shè)公司 |
6S與可視化管理 |
12個(gè)月 |
成為當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)管理樣版企業(yè),可為企業(yè)免費(fèi)提供參觀(guān). |
國(guó)內(nèi)某知名手機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家 |
目標(biāo)管理與績(jī)效考核 |
6個(gè)月 |
建立起合理的目標(biāo)管理責(zé)任制
銷(xiāo)售與生產(chǎn)目標(biāo)同時(shí)實(shí)現(xiàn)提升30%
企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本下降12%,管理人員與員工實(shí)現(xiàn)工資增收30%. |