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部分企業(yè) 咨詢(xún)項(xiàng)目 成果展示


 

                                       ---明睿管理咨詢(xún) 

客戶(hù)企業(yè)名稱(chēng)

咨詢(xún)項(xiàng)目

時(shí)間

輔導(dǎo)效果

國(guó)內(nèi)某知名汽車(chē)

制造企業(yè)

精益生產(chǎn)
精益六西格瑪

12個(gè)月

總裝生產(chǎn)線(xiàn)8小時(shí)班產(chǎn)由300臺(tái)提升至360臺(tái)。

沖壓車(chē)間生產(chǎn)效率提升32%

焊接車(chē)間生產(chǎn)效率提升25%

產(chǎn)品一次性合格率由93%提升到99%.

生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)性問(wèn)題減少了70%(同原來(lái)相比)

供貨商批次來(lái)料合格率90%提高到99%.

國(guó)內(nèi)某知名上市

家電企業(yè)(第一期)

精益生產(chǎn)與敏捷制造

12個(gè)月

總裝生產(chǎn)線(xiàn)流程改造,人均產(chǎn)量由248PCS/h提高到554PCS/h.

每條生產(chǎn)線(xiàn)由28人減至13,減少15.

準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來(lái)的62%提升至98%

產(chǎn)品質(zhì)量一次性合格率由原來(lái)的63%提升至99%

由過(guò)往的人工操作向半自動(dòng)、全自動(dòng)轉(zhuǎn)變.

采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)率由原來(lái)的73%提升至97%

國(guó)內(nèi)某知名上市

家電企業(yè)(第二期)

精益生產(chǎn)與敏捷制造

12個(gè)月

國(guó)內(nèi)某知名燈飾
企業(yè)

   (第一期)

現(xiàn)場(chǎng)管理及流程改善

與目標(biāo)管理

12個(gè)月

交貨準(zhǔn)時(shí)率提高至國(guó)內(nèi)98%,出口99%.

生產(chǎn)線(xiàn)效率提高60%以上;

呆料庫(kù)存改善降低70%;

采購(gòu)周期縮短至原來(lái)三分之一;

來(lái)料批次合格率提高至95%;

生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率提高至99.8%

國(guó)內(nèi)某知名燈飾
企業(yè)

   (第二期)

精益生產(chǎn)JIT

12個(gè)月

某上市五金制鎖
股份公司

精益生產(chǎn)與敏捷制造及TPM

12個(gè)月

生產(chǎn)周期(投入到產(chǎn)出時(shí)間) 45天→21

研發(fā)周期縮短至原來(lái)的一半

公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低28%

國(guó)內(nèi)某知名大型

建材企業(yè)

精益生產(chǎn)

12個(gè)月

管理人員的觀(guān)念與意識(shí)得到根本性的轉(zhuǎn)變.

鋁合金生產(chǎn)分廠(chǎng)生產(chǎn)效率提升30%

產(chǎn)品批次合格率提升至98%

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率原來(lái)的每年4次提高至8.

青海某國(guó)有大型

上市礦業(yè)企業(yè)

精益生產(chǎn)

運(yùn)營(yíng)改善

12個(gè)月

高、中、基層人員擁有了先進(jìn)的管理意識(shí)與思路,

提煉車(chē)間生產(chǎn)效率提升了30%,各種成本下降了25%,質(zhì)量事故比原來(lái)減少了90%,各種運(yùn)作機(jī)制和流程得到建立與完善。

臺(tái)資某500強(qiáng)

不銹鋼企業(yè)

精益生產(chǎn)

全面成本管控

12個(gè)月

冷軋生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器利用率由原來(lái)的65%提高到82%,月度生產(chǎn)效率由原來(lái)的75%提高至98%.

準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來(lái)的70%提高到90%

各種不合理和不必要損耗比原來(lái)下降了70%.

順德某大型家具
企業(yè)

精益生產(chǎn)

12個(gè)月

實(shí)木生產(chǎn)流水線(xiàn)生產(chǎn)效率提升了將近30%

產(chǎn)品一次性合格率由原來(lái)的58%提升到90%

原配料損耗由原來(lái)的8%下降到2%

準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來(lái)的50%提升至86%

國(guó)內(nèi)某品牌服飾
企業(yè)

企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
改善項(xiàng)目

12

服裝生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)的日產(chǎn)700件提高至1200.

由原來(lái)的加班至晚上十一變成八點(diǎn).

產(chǎn)品返工率由原來(lái)的10%下降至1.5%

在原單價(jià)不變的前提下員工工資增長(zhǎng)60%.

國(guó)內(nèi)某知名卷煙廠(chǎng)

6S+全面可視化管理

12個(gè)月

獲中國(guó)煙草行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿單位

成為眾多同行參觀(guān)的標(biāo)桿企業(yè)

某外企上市飲料企

業(yè)(第一期)

現(xiàn)場(chǎng)改善

12個(gè)月

罐頭流水線(xiàn)效率提升55%

軟包流水線(xiàn)效率提升42%;

山楂飲料總裝效率改善提升60%

某外企上市飲料企

業(yè)(第二期)

精益生產(chǎn)與敏捷制造
改善

12個(gè)月

深圳某港資家電
企業(yè)

全面改善和精益生產(chǎn)

24個(gè)月

空間利用率提高60%,生產(chǎn)部效率提高42%,產(chǎn)品一次性合格率提升至98%,員工月人均提案2件以上。材料損耗比以前減少80%.

 

國(guó)內(nèi)某汽車(chē)零配
件工廠(chǎng)

 

精益生產(chǎn)與敏捷制造

12個(gè)月

大型沖床快速換模時(shí)間減少60%;總裝線(xiàn)效率改善提升34%;表面處理制造周期減少45%,總成制造周期減少50%;樣板區(qū)6S改善滿(mǎn)意度96%。

國(guó)內(nèi)某知名的電飯煲公司

5S及精益生產(chǎn)
(效率提升)

12個(gè)月

生產(chǎn)廠(chǎng)地使用面積減少26.9%;在制品庫(kù)存減少40.0%;生產(chǎn)效率提高46.5%(人均)

東莞某電熱水壺
企業(yè)

5SIE(效率提升)

12個(gè)月

電熱水壺總裝五金車(chē)間效率總結(jié):內(nèi)銷(xiāo)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品改善后人均效率提高70%;外銷(xiāo)生產(chǎn)線(xiàn)人均效率提高80%;五金車(chē)間人均效率提高35%。

國(guó)內(nèi)某知名啤酒
公司

卓越現(xiàn)場(chǎng)管理/TPM

18個(gè)月

多家子公司與明睿共六次續(xù)簽咨詢(xún)協(xié)議,可為企業(yè)免費(fèi)提供參觀(guān).

國(guó)內(nèi)某品牌汽車(chē)

五金零配件企業(yè)

精益生產(chǎn)與敏捷制造

6個(gè)月

換模調(diào)模時(shí)間49分鐘→下降至20分鐘;

產(chǎn)品換線(xiàn)時(shí)間由以前的1.5小時(shí)減至15分鐘.

焊接效率提升 20%。車(chē)間整體效率提升20%

國(guó)企某大型水泥廠(chǎng)

6S與可視化管理

12個(gè)月

成為建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿單位,可為企業(yè)免費(fèi)提供參觀(guān)

國(guó)企某鐵路建設(shè)公司

6S與可視化管理

12個(gè)月

成為當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)管理樣版企業(yè),可為企業(yè)免費(fèi)提供參觀(guān).

國(guó)內(nèi)某知名手機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

目標(biāo)管理與績(jī)效考核

6個(gè)月

建立起合理的目標(biāo)管理責(zé)任制

銷(xiāo)售與生產(chǎn)目標(biāo)同時(shí)實(shí)現(xiàn)提升30%

企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本下降12%,管理人員與員工實(shí)現(xiàn)工資增收30%.

 

分類(lèi):效果展示
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