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為什么精益生產(chǎn)在你的企業(yè)不管用?

2020-01-07 11:22:23 510

  許多中國大型制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產(chǎn)理念和實踐,比如開展精益生產(chǎn)理論培訓,選拔核心生產(chǎn)隊伍到成熟企業(yè)參觀學習,在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度,在企業(yè)內(nèi)部建設精益學院,聘請國內(nèi)外精益專家擔任生產(chǎn)部門的高級管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。

  然而,據(jù)BCG的經(jīng)驗和觀察結果顯示,許多在中國市場運營的企業(yè)(不僅是國內(nèi)企業(yè),也包括很多外資企業(yè))到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達到預期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣過程障礙重重,反反復復,雷聲大雨點小,以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產(chǎn)是否適合中國。

  我們觀察到的普遍挫折包括:

  對精益要素的理解和對工具的應用準確,短期見效快,但無法長期持續(xù)

  行動看得見,但是改善效果無從衡量,無法確定投入產(chǎn)出比

  為推行精益生產(chǎn)而形成新的龐大組織和團隊,反而導致總體效率降低,得不償失

  為了精益而精益,生搬硬套精益工具和方法,而未能進行有針對性的設計和改良

  生產(chǎn)部門得不到其它部門的配合,微觀環(huán)境阻礙精益方法落地

  中層人員忙于日常事務,對精益生產(chǎn)敷衍了事

  一線工人未能從改善中見到好處,習慣于按照以往的經(jīng)驗做事

  企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中遇到上述種種問題,這其中固然有中國制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導致精益生產(chǎn)推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務實的角度來理解和落實精益生產(chǎn)。

  精益生產(chǎn)是一種組織能力

  BCG認為,精益生產(chǎn)的精髓并不是僵化的、放之四海而皆準的現(xiàn)成工具、方法和套路,而是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)新和持續(xù)改善的過程。這一過程需要各個層級乃至每一個人的參與,因此精益生產(chǎn)從本質(zhì)上而言是一種組織能力。只有當精益的原則和方法內(nèi)化為組織能力,企業(yè)才能從容應對層出不窮的問題并實現(xiàn)自我完善。

  為了更好地理解精益生產(chǎn),我們首先來了解精益生產(chǎn)需要幫助制造企業(yè)首席生產(chǎn)負責人回答的問題:

  ●我們的運營表現(xiàn)是否和客戶的要求一致?

  ●我們的工廠是否在持續(xù)有效地推動成本、質(zhì)量以及交付的改善?

  ●在原材料等要素的成本不斷上漲的形勢下,如何維持和改善毛利率?

  ●為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,我們能做些什么?

  ●如何保證工廠的生產(chǎn)安全?

  ●如何改善零部件、在制品和制成品的庫存管理?

  ●我們是否有效地實現(xiàn)了跨部門的協(xié)同效應?

  ●如何發(fā)揮中層管理人員的能動性?

  ●如何降低一線工人的流失率并提升士氣?

  上述問題都是企業(yè)生產(chǎn)負責人日常關心的重要問題。企業(yè)需要圍繞這些問題搭建精益生產(chǎn)的管理內(nèi)容和機制。BCG的生產(chǎn)轉(zhuǎn)型理論指出,精益生產(chǎn)包含三大維度。

  精益生產(chǎn)原則

  通過汲取大量歷史經(jīng)驗,精益生產(chǎn)已經(jīng)形成了一些普遍適用的基本原則,比如消除浪費、柔性、零缺陷、標準化等。這些原則又可以分為總原則、操作層原則、可持續(xù)原則三大類。雖然這些原則具有一定的普適意義,但企業(yè)需要根據(jù)自身的發(fā)展戰(zhàn)略以及特定的生產(chǎn)環(huán)境對原則的內(nèi)涵詮釋、優(yōu)先順序、組合等方面作出有針對性的設計和調(diào)整。例如,生產(chǎn)柔性對于汽車制造行業(yè)非常重要,但在大批量標準化的電子制造行業(yè)中,生產(chǎn)柔性的重要程度就會降低很多,而僵化的專用生產(chǎn)線反而更加有助于提高質(zhì)量和效率。又比如,員工授權對于工人經(jīng)驗豐富且隊伍穩(wěn)定的企業(yè)非常有效,但是在員工流失率較高的企業(yè)中,員工授權的內(nèi)涵需要作出重大調(diào)整。對于后一類企業(yè)而言,讓員工嚴格遵守操作指令也許是更好的辦法,而不能將改善操作和運營的重任交給經(jīng)驗不多且盡職度不高的一線人員。

  生產(chǎn)原則是企業(yè)進行生產(chǎn)管理的最高綱領。一旦確定,生產(chǎn)原則就會對日常的生產(chǎn)管理決策產(chǎn)生重大影響。比如,一個在制品庫存高企的公司在確定以“流程導向”作為生產(chǎn)原則之后,其生產(chǎn)部門的關注重點就應是工廠整體產(chǎn)出的優(yōu)化,而非某個車間某條生產(chǎn)線的獨立產(chǎn)出有多高。這就要求公司持續(xù)識別和改善生產(chǎn)端到端的瓶頸工序,盡可能降低中間環(huán)節(jié)的在制品庫存,并對車間和人員的評價指標進行調(diào)整。


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